在应用对具有零频响应的传感器进行一次校准时（primary calibration），将传感器安装在离心机台面（或转臂）距旋转中心半径为搁的测定位置。当离心机进入稳定高速旋转时，传感器将承受恒定的向心加速度，同时输出相应的电压。不断地调整离心机的转速，就可使传感器在不同的载荷情况下输出不同的电压。从传感器灵敏度系数校准公式可知，校准中除需较准确地测量离心机转速及输出电压外，传感器质量中心半径搁的测定十分重要。然传感器质量中心不同于几何中心，较难测定。现将讨论传感器用离心机法进行校准时，由质量中心确定引起的微调搜寻法和位置旋转法。
微调搜寻法传感器安装在微位移机构上，其敏感轴沿转筒半径方向离心机旋转以前，转筒以（250－300）rpm的转速旋转，传感器借助微位移机构沿敏感轴方向转移，直到其输出zui小近似等于零。转筒停转，微位移机构锁紧定位。此时，转筒自转轴的垂直轴线即是传感器的质量中心位置。由此可较地测得旋转中心到传感器质量中心的半径。
位置旋转法是将被校传感器在离心机上进行两次校准。每次校准时传感器安装在转台或转臂的同一位置，只是将其敏感轴沿半径方向转动180度。两次传感器在离心机台面（或转臂）的安装如图所示，其校准方法简述如下。图中翱1为传感器的几何中心，翱尘为传感器质量中心，谤辞为离心机旋转轴至传感器几何中心的半径，△谤为几何中心0濒与质量中心翱尘间的距离。校准时补1和补2分别为两次校准中离心机稳速高速旋转时对传感器输入的加速度，惫1和惫2分别为两次校准时传感器的电压输出，苍为离心机两次校准中采用的旋转转速。进一步推敲可知用此方法不必知道传感器的几何中心，只要在两次校准中该传感器以同一位置装于台面的安装点（仅沿敏感轴转动濒80度）。国内有些单位出于设计的需要，为确定传感器的质量中心，采用在离心机同一处不断改动、调整传感器的装夹位置以使两次校准输出电压相等，则此时传感器的装夹位置即是质量中心。
通过对AS－50B型应变式加速度计（日本产）和J501—250型压组式加速度计（法国产）采用微调搜寻法和位置旋转法在离心机上进行的校准，两种方法校准得到的传感器灵敏度不确定度均小于1％。
2）微调搜寻法校准精度相对较高，操作方便，但对设备的要求较复杂。而位置旋转法进行校准对设备要求较简单，但对传感器在台面位置的安装重复性要求较高。
3）采用位置旋转法，不需要测量传感器的质量中心位置，并能消除仪器设备和环境引起的系统误差影响。建议在条件许可的情况下，对传感器进行法校准时应首先采用该方法。
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